Commesse

La produzione per commessa si distingue da quella di serie, piccola o media, per i seguenti motivi  :

• le quantità sono dell’ordine di poche unità
• è raro che i prodotti vengano riordinati in tempi successivi
• i componenti e le materie prime non possono beneficiare delle tecniche di gestione a scorta o a lotto economico in quanto sono specifici per la commessa e difficilmente riutilizzabili.

Le implicazioni sulla struttura organizzativa e sui flussi operativi sono notevoli, Prodware manufacturing per prevede :

• la redazione rapida della scheda di produzione in quanto, a differenza dei cicli di lavorazione di prodotti ripetitivi,  verrà utilizzata solo una o pochissime volte.
• durante l’iter costruttivo possono essere recepite varianti costruttive, cambiamenti di fase ecc.
• i componenti acquistati vengono posti direttamente in carico alla commessa ferma restando la possibilità di prelevare dal magazzino componenti generici
• la completa tracciabilità dei materiali
• una efficiente acquisizione dello stato di avanzamento atttraverso I-MAN
• il costante monitoraggio dei costi raffrontati con il preventivo.

La commessa di produzione

La gestione per commessa consente di coordinare tutte le attività attinenti alla realizzazione di un prodotto semplice o complesso che sia. In questo modo è possibile monitorare lo stato di avanzamento di ogni lavorazione individuando eventuali situazioni di stallo che pregiudicano l’avanzamento della commessa nel sui insieme o di uno sei suoi sottogruppi, le quantità impegnate o già prelevate di materiali, valutare l’impatto di eventuali ritardi di consegna da parte dei fornitori. Una seconda prerogativa offerta dal programma è quella di permettere di caratterizzare la commessa secondo specifici allestimenti nati per richiesta del cliente. Tutte le informazioni che si sono costruite intorno alla commessa consentono di consuntivarne in modo agevole e preciso i costi.

La commessa può nascere a seguito della conferma di un preventivo o essere creata manualmente, ed è pertanto suddivisa in sezioni:

a) sezione dati principali
Contiene informazioni quali : il cliente, la data di redazione, la descrizione del prodotto, l’immagine o il disegno, i documenti correlati, i termini di consegna.

b) sezione struttura prodotto
Permette di elencare tutti i componenti, i materiali e le lavorazioni.

Ogni componente può avere dei sottocomponenti o materiali senza limiti di livello.
Il peso, la superficie ed il volume dei materiali i cui profili e la cui natura sono compresi nella libreria ProdWare-Calc può essere calcolato automaticamente digitando le dimensioni ed il tipo.

A seconda dei casi sono anche gestibili gli sfridi.
I costi dei materiali o dei componenti possono essere inseriti manualmente o assunti dalla anagrafica articoli.

Per le fasi di lavorazione è prevista l’indicazione del tipo, del centro di lavoro e della durata.

Sulla base del costo orario impostato nel centro di lavoro, eventualmente modificabile attraverso un indice a piacere, il programma determina il costo della lavorazione.

In aggiunta alle informazioni di cui sopra per ogni fase sono previsti:

• tempi e costi di preparazione o attrezzaggio
• macchine alternative
• attrezzature o stampi con numero impronte e stampate orarie
• utensili
• strumenti di controllo
• immagine o disegno
• documenti tecnici

In modo rapido ed efficiente vengono imputati alla commessa i materiali impiegati e le lavorazioni svolte specificando l’operatore, le ore, la data, il tipo di lavorazione, il centro di lavoro.
Sulla base di queste informazioni, peraltro non obbligatorie, è possibile ottenere i seguenti resoconti:

• Stato di avanzamento o consuntivo commessa suddiviso tra materiali, lavorazioni, e costi accessori.
• Raffronto consuntivo/preventivo.
• Movimenti di commessa.
• report delle ore svolte per addetto, centro di lavoro, fase di lavorazione, selezionando periodi a piacere.

Le merci acquistate possono essere imputate direttamente alla commessa contestualmente al carico del D.D.T. del fornitore.